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      粗顆粒分離器
      • 發(fā)布日期:2012-02-04
      • 查看次數(shù):2047 次

      φ600粗顆粒分離機(jī)技術(shù)說(shuō)明
          一、主要技術(shù)參數(shù)
          ·處理能力:Q=1000m3/h
          ·分離顆粒直徑:>0.2mm
          ·螺旋轉(zhuǎn)速:5.2rpm
          ·排渣能力:2t/h
          ·提升污泥含水率:>25%
          ·螺旋直徑:φ600mm
          ·出料口高度: H=~4.0m
          ·螺旋傾角:α=25°
          ·輸送電機(jī)功率:N=5.5kw
          ·卷?yè)P(yáng)電機(jī)功率:M=0.37kw
          ·防護(hù)等級(jí):IP55(戶外)
          ·絕緣等級(jí):F級(jí)
          ·工作制:24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行
          二、主要機(jī)構(gòu)及工作原理
          粗顆粒分離機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U形槽、機(jī)架、提升裝置等部件組成。
          1 主要結(jié)構(gòu)
          ⑴驅(qū)動(dòng)裝置裝采用擺線針輪減速機(jī)與螺旋體直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承,該軸承裝置能防水、防塵,并便于潤(rùn)滑和維修。
          ⑵螺旋軸螺旋直徑為Φ600mm,采用有軸螺旋,能保證物料輸送流暢無(wú)堵塞。
          ⑶螺旋輸砂槽為U型斷面,安裝角度約25°,除進(jìn)料口敞開(kāi)外,其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu),上端設(shè)出料口,高出地面約4.0m。
          ⑷螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu),有足夠的強(qiáng)度和剛度,無(wú)滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。
          2 工作原理
          含粗顆粒水進(jìn)入槽中沉淀,水溢出池外,粗顆粒沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將粗顆粒沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口,粗顆粒在輸送過(guò)程中進(jìn)一步脫水,從而保證出料口的粗顆粒含水率不大于25%。

          三、主要零件材料
          ·螺旋體:16Mn錳鋼
          ·水箱:Q235A碳鋼
          ·U形槽:Q235A碳鋼
          ·機(jī)架:Q235A碳鋼
          ·緊固件:Q235A碳鋼
          四、電器控制系統(tǒng)
          粗顆粒分離機(jī)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)控制箱,現(xiàn)場(chǎng)控制箱具有就地操作功能。
          操作面板上設(shè)有起動(dòng)、停機(jī)按鈕,運(yùn)行、停機(jī)、事故信號(hào)燈、急停按鈕,在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器,電控箱防護(hù)等級(jí)IP55。

          五、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄
          該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)(GB)或部標(biāo)(JB),這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略,只提供專用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下:
          JB2932-86                           水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
          JB/ZQ4000.2-86                      切削加工件通用技術(shù)條件
          JB/ZQ4000.3-86                      焊接件通用技術(shù)條件
          JB/ZQ4000.5-86                      鑄件通用技術(shù)條件
          JB/ZQ4000.7-86                      鍛件通用技術(shù)條件
          JB/T5000.5-98                   有色金屬鑄件通用技術(shù)條件
          JB/ZQ4000.9-86                      裝配技術(shù)條件
          JB/ZQ4000.10-86               涂裝通用技術(shù)條件
          JB/ZQ4286-86                    包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
          GB1176                              鑄造銅合金技術(shù)條件
          GB6414                              鑄件尺寸公差
          GB9439                              灰鑄鐵件
          GB3797-89                         裝有電子器件電控箱技術(shù)條件
          GB4720-84                         低壓電器電控箱
          GB/T4942.2-93                  低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)
          GB8923-85                         涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
          GB4979-85                         防銹包裝
          YJ010                                拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法
          JB/ZQ4000.1-86                      產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求

          六、設(shè)備的可靠性及耐久性
          1、設(shè)備無(wú)故障時(shí)間不少于20000小時(shí)。
          2、設(shè)備每年檢修一次,電器元件使用年限為3年,減速機(jī)、軸承為10年。
          3、整機(jī)使用壽命在25年以上。

          七、防腐
          1、碳鋼件除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
          2、涂環(huán)氧富鋅防銹底漆一道,涂環(huán)氧瀝青防銹漆一道,涂環(huán)氧瀝青防銹面漆一道,漆膜總厚度不低于200μm。
          3、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行包裝。
          4、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中的涂層破損嚴(yán)格按照涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層水平。

          八、供貨范圍
          ·整機(jī)供貨:包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U型槽、機(jī)架、提升裝置
          ·控制箱
       
                        
        
       
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